Шланг для шламу хвостів великого діаметру

Шланг для шламу великого діаметру JIDONGDA спеціально розроблений для складного транспортування матеріалу на великі відстані з високою швидкістю потоку в шахтах. У порівнянні з традиційними сталевими трубами шланг є більш гнучким, ударостійким, значно знижує вібрацію трубопроводу та спрощує монтаж на місці.

Застосовні сценарії включають скидання шламу на мінерально-збагачувальних заводах, заповнення хвостосховищ, зворотне засипання підземних шахт, транспортування ґрунтового розчину, завантаження та розвантаження мінерального порошку в порту та транспортування різноманітних промислових твердо-рідких сумішей. Використовуючи індивідуальні виробничі можливості нашого місцевого заводу, ми можемо надати комплексні рішення для трубопроводів для гірничодобувних компаній і інженерних підрядників по всьому світу.

Структура продукту та матеріали

Шланг для шламу хвостів великого діаметру: кожен шар цілісно формується при високій температурі та вулканізується, що виключає ризик розшарування. Він сумісний з різним насосним обладнанням і має кілька роз’ємів:

1. Внутрішній гумовий шар: зносостійкий натуральний каучук / високозносостійкий синтетичний каучук (NR/SBR/PU опціонально; PU підкладка підходить для твердих хвостів з високим вмістом кремнію, забезпечуючи оптимальну зносостійкість)

2. Армуючий шар: багатошарова завіса з високоміцного волокна + спіральний скелет зі сталевого дроту, рівномірно розподіляючи тиск, запобігаючи колапсу в умовах негативного тиску

3. Зовнішній гумовий шар: атмосферостійкий, озоностійкий та УФ-стійкий синтетичний каучук, стійкий до зовнішнього впливу та хімічної корозії в шахтах.

4. Додаткові з’єднувачі: стандартні фланці, швидкоз’єднувальні з’єднання та виготовлені на замовлення металеві кінці відповідно до креслень

Тестування продуктивності та контроль якості

1. Випробування на зносостійкість: 72 години безперервного носіння розчином з кварцового піску, втрата маси ≤ 0,05 г

2. Тиск розриву: Тиск розриву в 3-4 рази перевищує робочий тиск, здатний витримувати миттєві удари тиску

3. Імпульсна втома: 20 10 000 циклів тиску без розтріскування, розшарування або деформації

4. Ефективність згинання: відсутність поломок або розшарування при мінімальному радіусі згинання

5. Стійкість до середовища: стабільна робота в кислих і лужних середовищах (pH 2–12)

Таблиця параметрів моделі та специфікації

Основні переваги

1. Зносостійкість і тривалий термін служби: ексклюзивна формула внутрішньої гуми з високою зносостійкістю значно зменшує втрати від ерозії твердими частинками, підходить для суспензій з високим вмістом піску, таких як кварц, залізна руда та мідна руда.

2. Великий діаметр і висока швидкість потоку: охоплює всі розміри від DN100 до DN1200, підходить для великомасштабних систем розвантаження хвостів, покращуючи ефективність транспортування та зменшуючи споживання енергії насосом.

3. Ударостійка та вибухозахищена труба: багатошарова композитна армована структура буферизує коливання тиску, усуваючи загрозу безпеці від розриву труби, спричиненого блокуванням або запуском/зупинкою.

4. Легке встановлення та низькі витрати на технічне обслуговування: значно легші за сталеві труби, їх легко прокладати та переміщувати, скорочуючи час простою на технічне обслуговування.

5. Відмінна стійкість до корозії та атмосферних впливів: зовнішній гумовий шар протистоїть сонцю, дощу та корозійному туману в зоні видобутку, забезпечуючи стабільну роботу під час цілорічної роботи поза приміщенням. 6. Послуга налаштування повної специфікації

Завод підтримує налаштування довжини, діаметра, номінального тиску, стилю з’єднувача та рейтингу зносостійкості футеровки відповідно до різноманітних вимог спеціального проекту.

Справжні інженерні випадки застосування

Випадок 1: Проект далекого транспортування хвостосховищ із залізної шахти Внутрішньої Монголії

1. Огляд проекту: добова потужність переробки 8000 тонн сирої руди, вміст твердої речовини у хвостах 42%, кварц середньої переважно високої твердості, відстань транспортування 3,5 км, робочий тиск 2,8 МПа, нейтральний шлам.

2. Допоміжне рішення: спіральний гнучкий шланг зі сталевим дротом JIDONGDA DN200, покритий ПУ, стандартні секції 6/12 м, фланцеве з’єднання.

3. Результати продуктивності: вібрація та шум зменшилися на 60% після заміни оригінальних сталевих труб; безперервна стабільна робота протягом 36 місяців без заміни; річні витрати на технічне обслуговування зменшилися на 85%; не було поривів труб або витоків.

Приклад 2: Система зворотного засипання мідних шахт у Перу

1. Огляд проекту: високогірна шахта на висоті 4500 метрів із застосуванням відсмоктування суспензії мідного шлаку під негативним тиском із вмістом піску 45% у середовищі з низькою температурою та високим УФ-випромінюванням.

2. Допоміжне рішення: індивідуально розроблений стійкий до низьких температур двошаровий армований сталевим дротом шланг із сертифікатом відповідності експорту.

3. Ефективність: Ефективність проти розплющування негативного тиску покращена в 3 рази; відсутність колапсу під час всмоктування; стабільний річний дебіт понад 98%; загальні експлуатаційні витрати трубопроводу скоротилися на 73%.

Застосовні сценарії

1. Хвостотранспортні трубопроводи відкритих/підземних шахт

2. Магістральні та вторинні трубопроводи для зливу шламу на збагачувальних підприємствах

3. Сухе та мокре засипання хвостосховищ і хвостосховищ

4. Перевезення шламу на далекі відстані для річкового та прибережного днопоглиблення

5. Портові трубопроводи для завантаження та розвантаження пульпи

6. Транспортування різних промислових твердо-рідких змішаних середовищ

FAQ

Q1. Який облицювальний матеріал вибрати для високоабразивних кварцових хвостів?

A. Для відходів із високим вмістом твердих часток, таких як кварц і граніт, поліуретанова футерівка є кращим вибором. Згідно з 72-годинним стандартним тестом на стійкість до стирання, знос значно нижчий, ніж у гуми NR і SBR, а термін служби може бути збільшений у 2-3 рази за тих самих умов роботи. Технічна команда може підібрати оптимальну формулу футеровки на основі складу частинок суспензії та значення pH.

Q2. Чи може JIDONGDA налаштувати діаметр, довжину та номінальний тиск труб для спеціальних гірничих проектів?

A. Так, наша фабрика надає повномірне налаштування. Ми підтримуємо нестандартну довжину, повний діаметр від DN100 до DN1200 і кілька робочих тисків від 1,0 до 10 МПа. Фланці, швидкі з’єднання та металеві кінці можна налаштувати відповідно до креслень конструкції. Після надання параметрів проекту ми надамо рішення та пропозицію протягом 24 годин.

Q3. Який гарантійний термін для шланга для шламового шламу великого діаметру JIDONGDA та яка післяпродажна підтримка включена?

A. Стандартні продукти мають 12-місячну гарантію з дати відправлення. Пошкодження, спричинені дефектами сировини або процесів за нормальних умов експлуатації, будуть замінені безкоштовно протягом гарантійного терміну. Професійні інженери гірничо-шахтних трубопроводів надають дистанційне керівництво щодо прокладання, монтажу та планового обслуговування; Для великомасштабних проектів з видобутку корисних копалин можна домовитися про технічне обслуговування на місці.