Шланг для бурового розчину великого діаметра

Шланг для бурового розчину великого діаметра JIDONGDA розроблений для складних умов буріння нафтових родовищ, ефективно усуваючи несправності шлангів, спричинені стрибками високого тиску, ерозією, спричиненою буровим розчином, і механічним впливом. Його оптимізоване внутрішнє покриття, призначене для обробки бруду з високим вмістом піску, значно зменшує знос і гідравлічний опір. Багатошарова композитна структура поглинає раптові стрибки тиску, створювані грязьовими насосами, а зовнішнє покриття забезпечує стійкість до нафти, атмосферних впливів і стирання, забезпечуючи надійну роботу в різноманітних середовищах, включаючи наземні родовища та морські бурові платформи.

Конструкція продукту

1. Внутрішній шар: синтетичний каучук, стійкий до масла та стирання; варіанти матеріалів включають NBR, NR або EPDM.

2. Армуючий шар: багатошарова намотування високоміцного сталевого дроту в поєднанні з кордом із синтетичного волокна високої щільності; забезпечує високу міцність на розтяг і стиск.

3. Структурний шар (несучий тиск): спіральний каркас із сталевого дроту запобігає сплющенню та усуває деформацію під негативним тиском.

4. Зовнішній захисний шар: гумове покриття, стійке до стирання та УФ-променів; підходить для суворих зовнішніх умов експлуатації.

5. Кінцеві з'єднання: сталеві фланці стандарту API або затискні з'єднання; доступні спеціальні конфігурації.

Основні експлуатаційні характеристики

Усі бурові шланги великого діаметру JIDONGDA пройшли випробування в умовах, що імітують фактичну експлуатацію, що підтверджує їх надійність і безпеку:

1. Тиск розриву: перевищує робочий тиск у 3,5–4 рази без розтріскування чи руйнування конструкції.

2. Стійкість до імпульсного навантаження: витримує понад 50 000 циклів імпульсного тиску без структурних пошкоджень.

3. Стійкість до стирання: швидкість зношування під потоком бурової рідини на 40% нижча порівняно зі стандартними гумовими шлангами.

4. Діапазон температур: Стабільна безперервна робота при температурах від -30°C до +120°C.

5. Стійкість до деформації: моделі великого діаметру (DN200 і вище) зберігають цілісність поперечного перерізу потоку та забезпечують стабільний транспорт рідини.

Приклад практичного застосування

Опис проекту: Система відновлення бурового розчину для морської бурової платформи в Південно-Східній Азії. Умови експлуатації передбачали максимальний циклічний тиск до 42 МПа, перекачування рідини з високим вмістом піску та бурового шламу, рух платформи через хвилювання моря та вплив соляних бризок. Стандартні шланги, які використовувалися раніше, виходили з ладу приблизно через 45 днів через знос і втрату цілісності ущільнення, що призводило до частої заміни та високих витрат, пов’язаних із простоєм обладнання.

Експлуатаційні результати: після переходу на шланги JIDONGDA (діаметр DN250) термін служби одного блоку перевищив 130 днів (зменшення частоти заміни на 60%) завдяки зносостійкому внутрішньому шару та спіральній конструкції, що запобігає сплющенню. Гнучка конструкція адаптується до переміщення платформи, виключаючи ризик розриву трубопроводу. Шланги стійкі до бризок морської солі та ультрафіолетового випромінювання; У поєднанні зі стандартними швидкоз’єднувальними муфтами API це дозволило скоротити на 38% час простою на технічне обслуговування та значно знизити загальні експлуатаційні витрати проекту.

Додатки

1. Системи первинної циркуляції бурового розчину на нафтопромислах

2. Нагнітальні лінії високого тиску від грязьових насосів

3. Допоміжні лінії цементування та гідророзриву (ГРП)

4. Системи відновлення бурового розчину для морських бурових платформ

5. Транспортування твердо-рідких сумішей з високим вмістом піску та бурового шламу

6. Допоміжне обладнання установок обробки бурового розчину

Ключові переваги продукту

1. Ударостійка та розривна конструкція: композитний структурний каркас поглинає раптові стрибки тиску, усуваючи ризик розриву.

2. Висока зносостійкість і довговічність: спеціально розроблений внутрішній канал витримує потік абразивного піску, значно подовжуючи термін служби.

3. Стабільне транспортування в системах великого діаметру: моделі великого діаметру забезпечують мінімальну деформацію та високу пропускну здатність, гарантуючи стабільну ефективність перекачування.

4. Універсальність: підходить для використання з рідинами на водній та масляній основі, а також із змішаними рідинами високої щільності.

5. Модульність і простота встановлення: сумісні з різними стандартними типами з’єднань і дозволяють створювати індивідуальні конфігурації з’єднань.

6. Низькі витрати на технічне обслуговування: надійна конструкція та низький відсоток відмов зменшують час простою та потребу в заміні обладнання.

Послуги з налаштування

1. Стандарти фланців: API, ANSI, DIN, GB та інші міжнародні стандарти.

2. Індивідуальна обробка: вибір кольору (чорний, червоний, жовтий тощо) та нанесення логотипу клієнта.

3. Конструкція армування: спіральне навивання сталевого дроту, обплетення сталевим дротом або варіанти комбінованого армування.

4. Температурний клас: вибір класу термостійкості (120°C, 150°C, 180°C).

5. Функціональні особливості: антистатична конструкція, придатна для роботи у небезпечних зонах (відповідність ATEX).

Часті запитання

Q1: Чи сумісний шланг для бурового розчину великого діаметра JIDONGDA з буровими розчинами як на водній, так і на масляній основі?

A1: Так. Продукт доступний з різними варіантами внутрішньої труби (натуральний каучук [NR] або модифікований нітрильний каучук [NBR]), призначений для використання з рідинами на водній або масляній основі. Ці матеріали ефективно протистоять впливу масла та запобігають набуханню шланга, усуваючи необхідність частої заміни шланга під час зміни типу рідини та забезпечуючи високу універсальність.

Q2: Чи відповідає продукт стандартам безпеки під тиском розриву для операцій свердління під високим тиском?

A2: Так, він повністю відповідає всім чинним стандартам. Тиск розриву для стандартних продуктів у 3,5-4 рази перевищує робочий тиск, що перевищує промислові вимоги API. Для глибокого буріння свердловин і гідравлічного розриву пласта (фрекінгу) під надвисоким тиском доступні посилені конструкції, щоб підвищити коефіцієнт безпеки та усунути ризик розриву шланга, спричиненого раптовими стрибками тиску.

Q3: Чи можна замовити антистатичну версію для морських бурових платформ, які вимагають вибухозахищених характеристик?

A3: Так, таке замовлення можливе. Антистатична версія використовує провідні матеріали для створення безперервного провідного шляху; це забезпечує розсіювання статичної електрики, створюваної високошвидкісним потоком бурового розчину, гарантує повну відповідність вимогам ATEX для небезпечних зон і дозволяє використовувати шланг як на морських, так і на наземних майданчиках, де потрібен вибухозахист.